slogan

 

 

Строительство наружных инженерных сетей 

trubka+7 495 231 84 11
chasyПн-Пт 8:00-17:00
заявка

gkingstroy@ya.ru

  calc

Умопомрачительная стесненность и невероятные сроки

Ангарный комплекс №2 ООО «Авиа Групп» в а/п Шереметьево

 В 2015 году ООО «Аэроинжпроект» было признано победителем в конкурсе на разработку проектной документации и строительство инженерных коммуникаций на этапе выноса сетей из пятна застройки и этапе подключения Ангарного комплекса №2 ООО «Авиа Групп» к существующим магистральным сетям АО «Международный аэропорт Шереметьево».

 n1n2
n3n4
n5n6

Было спроектировано, согласовано (с прохождением Экспертизы ПБ), выполнено и сдано эксплуатирующим службам и инспектору РосТехНадзора:

  • Хозяйственно-бытовая канализация (вынос) апрель – октябрь 2015г.

Труба ПЭ 100 SDR17 – 2Ø110×6,6, L=106,8м
Труба-футляр ПЭ 100 SDR17  ̶  2Ø315×18,7, L=100,21м

  • Тепловая сеть (вынос) март – апрель 2016г.

Труба ст. 2Ø219×6-1-ППУ-ПЭ/315 в непроходном канале НКЛ-2  –  L=58,75м.
Труба ст. 2Ø159×4,5-минвата (URSA)-ОЦ/299  L=145,70м, из них L=14,58м в ст.футляре Ø426×6 

  • Тепловая сеть (+ подключение) октябрь – ноябрь 2016г.

Труба Ст 2Ø325×8-1-ППУ-ОЦ/450 на железобетонных опорах, Lтрассы=38,48м
Труба Ст 2Ø273×10-1-ППУ-ПЭ/400 в сборном железобетонном канале , Lтрассы=93,7м
Труба Ст 2Ø273×10-1-ППУ-ПЭ-Б/400 в футляре ст.Ø630×8мм , Lтрассы=27,61м
Труба Ст 2Ø133×8-1-ППУ-ПЭ/225 в сборном железобетонном канале , Lтрассы=24,18м
Труба Ст 2Ø273×10-1-ППУ-ПЭ/400 в монолитном канале , Lтрассы=114,39м

ts1ts2ts3
ts3 1ts4ts5ts6ts7ts8

  • Хозяйственно-бытовая канализация (+ подключение) ноябрь 2016г.

Труба ПЭ100 SDR17- Ø225×13,4 –  L=54,77м
Труба-футляр стальная Ø426×10 – L= 52,93м
Ø110ПЭ в футл. Ø325ст. – L=11,30м; Ø225ПЭ в футл. Ø426ст. – L=21,80м;
монолитн. кол. Ø1500мм – 2 шт.

  • Ливневая канализация (+ подключение) апрель – август 2016г.

Труба ПЭ100 SDR11- Ø630 – L=11,20м;
труба ПЭ100 SDR17- Ø450 в футл. ПЭ100 SDR11- Ø630 –  L=82,91м;
труба Ø400/487 «Корсис» в п/ц обойме –  L=325,74м;
труба ПЭ100 SDR17- Ø500 в футл.стеклопласт. Ø616 SN64  – L=29,55м;
труба ПЭ100 SDR17- Ø315 в футл. ПЭ100 SDR11- Ø500 –  L=120,33м;
смотровые монолитные железобетонные колодцы Ø1500мм – 15шт.
Тр. «Корсис ПРО» SN16 DN/ID 200/226 – L=76,31м; DN/ОD 250/216 – L=65,63м;
монолитн. кол. Ø1500мм – 5 шт.

fk1lk

  • Водоснабжение (+ подключение) август – ноябрь 2016г.

Труба ПЭ100 SDR17 - 315×18,7 (труба), L=473,12м
Труба ПЭ100 SDR13,6 - 500×36,8 (футляр), L=345,08м
Труба стальная Ø530 (футляр), L=124,51м
Труба ПЭ100 SDR17 - 110×6,6 в стальном футляре Ø325, L=25,70м – подключение

  • Подключение к сетям электроснабжения, сетям связи, строительство ДНС с устройством электроснабжения, монтаж системы электрохимзащиты и системы автоматического контроля утечек топлива стальных защитных кожухов топливопроводов ООО «Газпромнефть-Аэро Шереметьево» октябрь – декабрь 2016г.

Электроснабжение:
12Ø160ПЭ – L=13,70м; 12Ø110ПЭ – L=5,96м; кол. ККС – 1шт., камера из сборного Ж/Б – 1шт.

Сети связи:
2Ø110ПЭ – L=7,00м (с учетом подъема).
ks1ks2

ДНС:
Монолитная ёмкость – V=100м3; насос Аma-Porter 500 ND – 2шт.; колодец-гаситель – 1шт.;
подводящий коллектор Ø315ПЭ в футл. Ø500ПЭ – L=5,30м;
отводящие коллекторы: Ø315ПЭ в футл. Ø500ПЭ – L=9,5м, Ø160ПЭ в футл. Ø315ПЭ – L=3,20м,
Ø63ПЭ в футл. Ø110ПЭ – L=11,1м.

Система ЭХЗ:
Протекторы ПМ-20У – 16шт.; КИП – 2шт.; кабель ВВГнг 2×6 – L=220,0м.

Система автоматического контроля утечек топлива:
Датчик-газоанализатор ДАК – 2шт.; кол. пласт. – 2шт.; кабель – L=150м.

Основные работы по данному объекту выполнялись в осенний и осенне-зимний период с сентября по декабрь 2016 года.

Основными сложностями при строительстве стали:

  • максимально сжатые сроки выполнения работ, включающие проведение испытаний, промывок, пусконаладочных работ, сдачи и ввода в эксплуатацию сетей в период непостоянных и, зачастую, непредвиденных погодных условий в ноябре-декабре, когда колебания температурного фона могут достигать от -9…-11 до +5…+7. Вследствие этого возникают всевозможные факторы, затрудняющие ход производства работ: от отсутствия возможности проводить гидравлические испытания и промывки при отрицательных температурах до необходимости монтажа установки водопонижения для осушения котлована или траншеи от талой воды после обрушившегося 2-х дневного снегопада;
  • крайне серьезная стесненная обстановка.

Режимность предприятия, пропускной контроль, густонасыщенная коммуникациями площадка строительства: существующие топливопроводы ЗАО «ТЗК Шереметьево» и ООО «Газпромнефть-Аэро Шереметьево» с системами электрохимзащиты и автоматического контроля утечек; тепловые сети Терминала А и МГТУ ГА; две ветви напорного коллектора хозяйственно-бытовой канализации; 4-х канальная электрическая канализация системы освещения перрона терминала А. Ко всему имеющемуся «клубку» инженерии сначала добавились коммуникации, вынесенные из пятна застройки здания, и байпасные линии временного обеспечения, а со временем и вновь смонтированные и принятые магистральные сети и подключения нового Ангарного комплекса №2.

На этапе проектирования и строительства тепловой сети возникла проблема отсутствия места для устройства классических П-образных компенсаторов. Одним из решений, обеспечивающих необходимые показатели, стало применение в проекте сильфонных компенсаторов. Их использование позволило снизить цену на участок строительства. В свою очередь применение П-образного компенсатора и лотка для него превысило бы стоимость принятого варианта в 2 раза. После изучения предложений нескольких поставщиков выяснилась возможность приобретения надежных устройств за разумные деньги. Гарантии поставки составляют 10 лет. При этом поставщики согласились продемонстрировать не только протоколы на сварку, но и прямые результаты опрессовки на 2.5 Мпа в присутствии наших представителей. Затем выборочно несколько компенсаторов были опрессованы и на нашей собственной базе в присутствии Заказчика.

sil1sil2

Требования Заказчика и технического надзора, наличие других подрядчиков по строительству здания, благоустройству, внутренним отделочным работам не давали ни на секунду расслабиться, работы на некоторых участках были организованы по круглосуточному графику.

Для выполнения вышеперечисленных работ были задействованы все имеющиеся у нас технологии и оборудование: установка горизонтально-направленного бурения Grundodrill 20, установка статического разрушения трубопроводов Grundoburst, установка шнекового бурения. Была впервые в РФ опробована и применена прокладка стеклопластиковой трубы методом ГНБ.

Большая часть колодцев и камер были выполнены из монолитного железобетона, т.к. предусматривается возможность потенциально опасного наезда на них воздушного судна. Данные конструкции выполнялись заблаговременно на территории строительной базы и перевозились к моменту непосредственного монтажа.

k1k2k3

Несмотря на возникающие сложности во время строительства, ООО «Аэроинжпроект» вновь доказало свою состоятельность как серьезного партнера, готового взять на себя обязательства любой сложности и выполнить их.

Яндекс.Метрика