Регенерация бурового раствора

Регенерация бурового раствора должна решить три основные задачи:

• Утилизация буровой пульпы.
• Обеспечение безостановочной работы бурового комплекса, связанное со своевременной зачисткой переполненных котлованов.
• Экономия буровых материалов за счет повторного использования бурового раствора и увеличение производительности системы его подготовки, которой недостаточно начиная с диаметра трубы 630 мм.

Рассмотрим задачу при выполнении ГНБ перехода 200м х 630 мм. Пиковый выброс буровой пульпы произойдет при последнем расширении 800 мм и затягивании трубы (эти две операции должны выполняться в безостановочном режиме). При расширении скважины с ?630 мм на ?800 мм будет выработано (V скв. 800 – V скв. 630) *3пульпы, что составит 114,5 м3.

При затягивании трубы будет вытеснено количество пульпы, равное объему трубы 62,3 м3 и объему бурового раствора, потраченного на эту операцию: 350 л/мин в течение 120 минут – 42, 00 м3. Итого 218,8 м3 в течение 12 часов. При пиковом выбросе в момент затягивания мощность поступления пульпы составит 52 м3/ч. Если за основу производительности системы регенерации взять работу в течение 12 часов технологического цикла, а именно 18 м3/ч, то объем котлованов для аккумулирования пульпы должен быть не меньше 52-18= 34 м3 с каждой стороны.

Рассмотрим три варианта утилизации:

1. TULSA RIG IRON MCS 325

Стоимость 72 000 $ х 26 = 1 872 000 руб.

Мощности:

Вибратор 2.2 кВт х 2 = 4.2

Насос гидроциклонов 7.5 кВт

Насос смешивающий-подающий 5.6 кВт (планируется использование этого насоса на финишную доочистку раствора гидроциклонами. Подача из котлована планируется винтовым насосом, установленным на краноманипулятор Hiab).

Расход топлива 8 л/ч.

Обслуживающий персонал: два человека, включая водителя краноманипулятора.

18 м3/ч или 300л/мин. – ожидаемая максимальная производительность после реконструкции.

2. Центрифуга + грохот + генератор + прицеп

Стоимость 1 500 000 + 1 000 000 + 1 200 000 + 800 000 = 4 500 000 руб.

Центрифуга = отечественная,

грохот – производство Словакия, с полиуретановыми ситами,

генератор – atlas copco 60 кВт.

Мощности:

Центрифуга – 38 кВт, производительность 18 м3/ч

Грохот (вибраторы) 8 кВт

Подающий насос 3 кВт/ 49 кВт.

Подача из котлована планируется винтовым насосом на краноманипуляторе.

Расход топлива 15 л/ч.

Обслуживающий персонал: два человека, включая водителя краноманипулятора.

3. Откачка илососными машинами и вывоз на свалку

При самом оптимальном расположении свалки, обеспечивающем время одной ходки илососной машины в течение 1-го часа, для организации бесперебойной работы бурового комплекса необходимы еще две илососные машины КО 507 (КО 560) или одна импортная емкостью 12 м3. Для черновой прикидки стоимости утилизации 1 м3 пульпы предлагаем взять среднюю стоимость одной ходки илососной машины 15 000 руб. за 7 м3 – 2143 руб. за 1 м3 .

Определим стоимость 1 м3 по первому варианту:

Стоимость краноманипулятора вместе с насосом составляет

2 565 000 руб. + 1 872 000 руб. (регенерация). Итого 4 437 000 руб.

Если принять ускоренную амортизацию 3 года или 2 000 моточасов, тогда стоимость одного моточаса составит 2 218,5 руб.

Дизель (7л+11л) х 20 руб. = 360 руб.

Персонал 2х 150 руб/ч = 300 руб.

2828,5/ 18 м3.

Итого: 160 руб за 1 м3

Определим стоимость 1 м3 по второму варианту:

2 565 000 + 4 500 000 = 7 065 000/2000 = 3532,5 руб.

Дизель (15 + 11) х 20 = 520 + 300

4352,5/18 м3.

Итого: 241 руб. за 1 м3

Необходимо учитывать, что при отжиме 1 м3 пульпы получается 0,75 м3 бурового раствора, стоимость которого составит 20 кг х 0,82 ? х 35 руб + 0.25 кг х 7 ? х 35 руб. = 635,25 руб./м3 раствора х 0.75 = 476,4 руб.

Таким образом, даже при более дорогом втором варианте окупаемость возможна на первой тысяче моточасов.

Использование илососных машин является самым неэффективным способом решения проблемы утилизации. Кроме того, при имеющем место транспортном коллапсе он повлечет за собой простой всего бурового комплекса и, как следствие, аварии.

По вопросам реализации данной идеи обращаться по тел. -

8 (916) 124 26 89Вадим